最新整理空压机爆炸原因及预防.docx

发布时间:2021-05-16 11:00:56

最新整理空压机爆炸原因及预防 于空气压缩机采用压缩机油作润滑油,压缩机油随压缩机压气过程,沿着 整个排汽通道形成油沉积物,这个沉积物称之为积碳。它在一定条件下能发生自 燃,从而导致空气压缩机装置爆炸。汽缸、汽阀室、管路、冷却器和储气罐等有 积碳的地方都有可能发生爆炸。 一、空气压缩机爆炸原因分析 1 空气压缩机爆炸原因 压缩机油在气缸内受高温高压作用,发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它 一些化合物。这些物质在缸体内形成变质的油雾,并和空气中的灰尘、磨损的金 属粒混合在一起而加重。这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后,就在排气通 路经过的各个部位器壁上形成沉积物-积碳。正常情况下,所产生的热量被空气 压缩机冷却系统带走,达到热*衡,不会产生自燃现象。当空气压缩机工作压力 或温度急剧增高,沉积物达到一定厚度时,将打破散热*衡而造成沉积物自动加 热,在排气系统内达到自燃,导致空气压缩机系统的爆炸。 2 诱发空气压缩机爆炸的主要因素 1)若压缩空气的温度超过某一个极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热, 以致引起自燃。这个极限值是个变值,与沉积物的厚度密切相关。因此,促发空 气压缩机爆炸的主要因素是空气压缩机的温度。 2)沉积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。也就是说,如果排气温度不增加 而沉积物厚度不断增加,将会降低沉积物自燃温度界限而发生自燃。沉积物越厚, 自燃极限温度越低;沉积物越薄,自燃极限温度越高。如沉积物的厚度为 1mm 时,极限自燃温度为 160℃。因而,沉积物的厚度是促发空气压缩机爆炸的又一 因素。一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆炸事故,经事后分析推算,中 间冷却器爆炸点沉积物厚度大于 2mm ,极限自燃温度在 xxxx℃。后风包爆炸点 的沉积物厚度大于 3mm ,极限自燃温度在 115℃。 3)当压缩空气的流速降低时,将会使这里的压缩空气温度升高,对于多台空气 压缩机组成的压风系统,这种现象最容易发生。另外,压缩空气流速降低时也会 使沉积物自燃温度界限下降。所以,二级排气缸至储气罐一段是最敏感地域,冷 却器和储气罐最容易发生爆炸。如果排气总管内积碳相当厚,在空气压缩机停止 运转或进行工况调节时,这时的流速突然下降或降至为零,极易发生沉积物自燃 爆炸的危险。空气压缩机爆炸的时间最容易发生在矿井负荷降低的时间内。交接 班时间是空气压缩机爆炸的危险时间段。 4) 于吸入空气温度增加后,在压缩过程中产生大量过热水蒸气,疏松的沉积 物大量吸附过热水蒸气并散出热量,使排气温度升高而造成沉积物自燃。雨天和 雾天也易发生空气压缩机爆炸。 5)在空气压缩机开始卸荷的瞬间,二级吸气阀动作时间比一级吸气阀滞后 1.5 -2s,仍处在正常工作状态,造成二级排气温度急剧升高;当卸荷终了开始恢复 正常工作时,被切断的这段空气受气缸与活塞加热,温度 常温升至 xxxx℃,吸 入高温、空气其二级排气温度可达 250℃。因此,频繁卸荷也可能促发空气压缩 机爆炸。沉积物在自燃后产生大量的一氧化碳,当压缩空气中含有 1.5% -7.5% 的一氧化碳即可发生爆炸。 二、 预防空气压缩机爆炸的主要措施 1 防止产生积碳的措施 1)严格控制排气温度,双缸不得超过 160℃。 2)使用闪点不低于 215℃,经化验合格的压缩机油。压缩机油不得与其它润滑 油混杂存放。 3)汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。 4)经常清洗排气阀和阀室。 5)以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。 6)对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常增 加要停机检查空压机的密封情况。 2 滤风器、冷却器和储气罐的安全使用 滤风器的功能是清除吸入空气中的灰尘和杂质。当含有灰尘和杂质的空气被吸 入汽缸后,不但会造成汽缸镜面和活塞杆的磨损,同时 于汽缸内的高温,杂质 和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中形成积垢,滞死活塞环。吸入空气 温度每提高 3℃,空气压缩机效率降低 1% 。通常在金属 wang 滤风器上浸锭子油, 当污浊空气通过时,灰尘和杂质经 wang 的阻隔,油的吸附作用使之粘在铁丝 wang 上。清洗滤 wang 用 1%-5% 的苛性钠溶液煮沸清洗。 于活塞式空气压缩机最后 一级排气温度达 140-160℃,在此温度下压缩空气中的油质、水分均为气态, 气态的油带到风包和管路中将会形成易燃物,而水蒸气带到风包和管路中凝结成 水造成水击,若后风包距离空气压缩机较*,温度不能有效降低,将会促进易燃 物的自燃,加剧水冲击。所有后冷却器可有效地保护风包。风包主要用来储存一 定量的压缩空气,保持供气*衡,稳定压力波动,同时还可以除去压缩空气中的 油、水。滤风器、冷却器和储气罐累计运行 350-400h 要进行清感洗。 3 防止空气压缩机爆炸的主要措施 1)储气罐的容积尽良小。 2)储气罐的安装应当避开共振点。 3)使用后冷却器,使储气罐的温度降知 100-110℃,则沉积为自燃就可避免。 4)空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。 5)使用合格的润滑油,司机应控制好耗油量。 6)经常清洗油水分离器,排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。 7)杜绝汽缸内串入机油。 8)吸入干净的冷空气。 9)冷却水压力在 0.1-0.15MPa,温度不高于 35℃,入水和回水温度在 6-12℃。 10)使用软化处理水。无条件使用软化水时,要尽量少补充冷却水,做到冷却 水循环使用不外流。 11)坚持使用超高温报警停机。 12)对滤风器、管路、风包、冷却器和管 wang 水垢定期清洗。清洗工序为 5% 苛 性* 8 小时,然后清水冲洗,最后高温干燥压风吹干。 13)定期检修整定安全保护装置,对一级排气安全阀定期卸下进行整定效验。 3 总结 本文对空压机爆炸原因进行分析,描述了燃烧爆炸发生的机理及预防措施。这 些措施对于改善空压机运行工况, 避免空压机燃烧爆炸起到相当大的作用。

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